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    通過對硅碳棒的理化特性、電阻率與其表面溫度負荷的關系進行分析，合理地計算出實驗焦爐所需硅碳棒的功率、尺寸和數量。根據硅碳棒的特性以及所掌握的爐膛發熱量與硅碳棒的數量之間的合理分配，針對實驗焦妒進行了科學地設計。在預測焦炭強度以及焦化廠在更改和確定配煤或焦炭性能指標的配比時，都需要一臺能模擬生產焦爐的實驗焦爐。在實驗焦爐的傳熱方面采用硅碳棒作為加熱元件進行高溫熱處理，其具有升溫快、效率高、發熱均勻等特點，因此加熱效果非常理想。但是在實驗過程中，由于對硅碳棒性能沒有全面掌握其特性，會在實驗焦爐的計算中出現設計不合理和硅碳棒加速老化、斷棒等問題。本文通過敘述硅碳捧的理化特性、使用特點和實驗焦爐功率設計，以便合理地計算硅碳棒的尺寸和數量。

    硅碳棒是用高純度綠色碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經2 200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。其特性是質地硬而脆，具有耐高溫、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩定性，使用成本低等優點，最高工作溫度為1 600℃。通常情況下，在高溫1 100℃時可連續工作5 000 h左右。